油墨粘度控制器使用简单方便:适用于印刷行业自动稀释油墨和胶水粘度,使用简单方便,无需人工调节油墨,只需根据产品要求,设定好粘度值,脉搏跳动式检测器检测粘度,气动隔膜泵循环油墨和胶水,安全可靠,检测度准确,使用油墨粘度控制器自动追踪监控,便印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。本产品的特点:以气泵的频率(赫兹)为控制单位。显示屏数字更大,观察容易,操作人员易于设定、调整。单一机组即可完成油墨循环,搅拌,粘度控制。粘度系统由控制单元MP4和测量单元MS4组成。森明粘度控制系统服务费用
粘度系统中温度对水墨粘度的影响:印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化,温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快,尤其在冬、夏季温差大时,粘度的表现较为敏感.;所以水墨供应商一般依据季节变化,对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨,储存到夏季使用,水墨的粘度就必须重新检测调整。在凹版印刷中,油墨必须保持一定的粘度,以有利于印刷的顺利进行,并保证印刷品质量。通常情况下,印刷操作人员用粘度杯来测量油墨粘度粘度,用手工添加溶剂的方法来调整油墨粘度,但如此操作难以保证油墨粘度的稳定性,且降低了生产效率。因此,在凹印机上安装油墨粘度控制系统。自动追踪油墨粘度状况并根据需要自动添加溶剂是十分有必要的。苏州凹印粘度控制销售粘度系统结构紧凑,机身轻巧。
墨粘度控制系统:正确认识水性油墨的粘度水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨产品中已标准化,使用前无需调配,对于用户个性化的产品,可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区,错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用,因而可以降低印刷成本,结果导致印品出现一系列的品质缺陷。水性油墨是由树脂(水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物)、水、胺类、颜料(有机颜料、无机颜料)及助剂,根据印刷品的特性,严格按一定的比例组成的。
粘度控制系统经过非常短的时间后,控制器已经被清洗完毕可以进行油墨黏度测量的控制操作。自动稀释油墨、胶水粘度值,控制精度0.5秒,使印刷、复合胶水粘度自始至终保持一致,切底解决印刷业长期倍受困扰的色差、粘度稳定问题使用简单方便,无需人工调节油墨和胶水,只需根据产品要求,设定好粘度值,脉搏跳动式监测器检测粘度,气动双隔膜泵循环油墨或胶水,安全可靠,检测粘度准确,使用粘度控制器自动追踪监控,使印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。由于其是具有自清洗功能的系统,所以设备不需要任何的维修,当测试媒介改变时,清洗系统会简易的启动。粘度控制系统使用时要注意供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。
粘度系统,粘度控制器的优点:1、控制色差,控制印刷过程中由溶剂挥发导致的粘度升高导致颜色变深。2、降低成本,由于粘度变高(溶剂挥发的多导致颜色变深),其实就是油墨的使用量增加了,网穴内的容量是固定的,本来是油墨与溶剂的合理混合比例来印刷,因为溶剂变少所以网穴内的油墨量就增加。3、降低劳动强度,实时监测自动添加溶剂,挥发多少加多少,按照标准是每20分钟测量一次油墨粘度,目前普遍凹版采用8~10色印刷,每次测量平均粘度16秒,测前测后准备工作30秒,中间清洗粘度杯以及跨色算30秒,共计一色76秒,十个颜色就是760秒等于13分钟,还没有计算粘度过高往里面添加溶剂与再次测量的时间,这样算下来想要色相稳定,需要有一个专人不停的测量,印刷工人还要看板看色根本不可能完成,必然会导致色相不稳。油墨粘度控制器使用简单方便。森明粘度控制系统服务费用
粘度系统的优点是准确控制色差。森明粘度控制系统服务费用
粘度检测系统特点如下:1.适用于燃料油、基础油、合成油,石油产以及水基液体;2.符合ASTMD7279,ASTM2270和ASTMD445标准要求;3.高通量:多检测80样品/小时/浴;4.操作及维护保养非常简单;5.样品量小:0.3-1.0ml6.溶剂消耗量小:2-3ml/样品7.准确的温度控制和时间检测;8.使用超准确的光学传感器;9.全自动清洗和干燥(与型号相关)10.粘度管更换简单(粘度管与传感器不连接)11.粘度管更换不需要排干油浴;12.可升级到双溶剂清洗模式;13.自动计算粘度指数。森明粘度控制系统服务费用